- Обзор
- Описание продукта
- Параметры продукта
- Техническое преимущество
- Подробные фотографии
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Что такое пиролизный станок?
Технология пиролиза шин с высокой температурой микроотрицательных давлений является одним из перспективных методов очистки шин для отходов. Он разлагает органические компоненты шины, нагрев ее при высокой температуре 500-700°C в условиях анаэробной, чтобы получить около 45% топлива, 30% углеродистого черного, 10% стальной проволоки, 10%-15% горючего газа.Все виды резиновых изделий, такие как отходы шин, резиновые подошвы обуви, Сточные трубы, резиновая конвейерная лента и т.д. среди них, отходы шины являются основным сырьем.сырье материалы.1. Шины для отходов: Использованные шины для автомобилей, велосипедные шины, автомобильные шины, шины OTR
2. Отходы пластмассы: Использованная оболочка кабеля, использованная подошва, использованная PE/PC/PP/PSABSPVC/PET, неклассифицированные резиновые элементы, промышленный/бытовой/медицинский мусор;
3. Осадок масла: Осадок грунта, осадок на дне резервуара, масляный осадок и т.д.;
4. Алюминиевые твердые отходы: Отходы алюминиевой фольги, алюминиевых композитных панелей, алюминиевых композитных материалов, использованных деталей автомобилей алюминиевые отходы и т.д.
| Продукция | Приложение |
| Топливо (40%-55%) | 1. Используется в качестве теплоизолят и продает его цементным заводам, стеклянным заводам, керамическим заводам, электроэнергетикам, сталелитейным заводам, котельных заводов и т.д. 2. Используется в генераторе тяжелой нефти для выработки электроэнергии. 3. Глубокое погруение в дизельное топливо с нашей дистилляционной установкой, системой удаления цвета и запаха, окончательное масло может быть использовано в дизельных двигателях, таких как грузовики, тракторы |
| Черный углерод (30%-35%) | Изготовить его для гранул или брикета в качестве нагревательного материала. |
| Стальная проволока (10%-15%) | Продавайте непосредственно на металлургической фабрике. |
| Горючий газ (8–10%) | 1.переработано в печь для нагрева реактора вместо угля/дерева/нефти/природного газа. 2. Хранение дополнительного газа для перезапуска следующей партии. |
Сырье на входе и их разный расход масла Приблизительный расход масла для различных видов сырья | |||
PE/ldpe/hdpe | 50%-75% | Домашний мусор | 35%-50% |
СТР. | 50%-75% | Пластмассовый кабель | 80% |
Л. С. | 50%-75% | Пластиковый пакет | 50% |
Остатки бумаги | Влажная 15-20%, сухая 60% | Подводный кабель | 75% |
ABS | 40% | Резиновый кабель | 35% |
1. Поместить сырье в реактор с помощью автофидера, затем разогреть реактор. Не перегревайте реактор, когда температура достигает почти 250 градусов Цельсия, отработанное колесо будет передано в нефтяной газ.
2. Нефтяной газ охлаждается конденсатором до жидкого масла , затем собирается масляным баком.
3 отработавшие газы, которые не могут быть охлаждены до жидкого масла , будут переработаны для нагрева реактора. Дым, образуимый при обработке , может достичь национального стандарта по выбросам через двойное устройство удаления серы и пыли.
4. После завершения добычи масла дайте реактору 3 часа на охлаждение, после чего углерод черный будет автоматически сброшен.
| Название продукта | Машина для пиролиза шин | ||
| Объем | 5TPD, 6TPD, 8TPD, 10TPD, 12TPD, 15TPD | ||
| Материал реактора | Q345R, легированная сталь, нержавеющая сталь | ||
| Толщина реактора | 16,45 мм, 18,45 мм | ||
| Общий вес | 30-40 тонн (зависит от конструкции и мощности) | ||
| Рабочая мощность | 15 кВт (зависит от конструкции и емкости) | ||
| Требуется количество работ | 2-4 человек на одну машину, больше машины, меньше работы | ||
| Время обработки | Питание 2 часов, обработка 8-9 часов, выброс углеродистой черной и стальной проволоки 1.5 часов. (Пример: Емкость 12 TPD) | ||
| Материал для нанесения | Шина для отходов, резина для отходов, пластмасса для отходов, Слывание отработанного масла, Слывание отработанного алюминия, Кабель для отходов, кожа отходов, отходы акрила (PMMA) и т.д... | ||
| Подогрев топлива | Пиролиз нефти, природного газа, электричества, угля, дров, и т.д. | ||
2. Система удаления пыли
Система удаления пыли нового типа гарантирует экологичность продукции, выпускающейся на машине.
3. Система автоматической подачи
Используйте шины с автоматической загрузкой транспортера в реактор не только значительно экономят время и усилия, но и загружая больше шин.
4. Система автоматической разгрузки
При выпуске черного углерода не должно быть пыли, а время разрядки — слишком мало.
5. Толщина реактора
Толщина реактора составляет 16 мм или 18 мм , это может увеличить срок службы реактора и гарантировать отсутствие деформации реактора при нагреве при высокой температуре.
6. Система удаления отходов газа
Неконденсирующийся нефтяной газ C1-C4 может быть через эту систему снова в печь для зачистки, не только без выбросов, но и может сэкономить топливо.
Анализ прибыли для завода по пиролизу шин отходов
(Например , в Мексике ) (в день) | |||
Стоимость | |||
Пункт | Количество | Цена за единицу (USD) | Итого (долл. США) |
Использованная шина | 10 тонн | 42 | 420 |
Топливо | 0,4T уголь | 70 | 28 |
Электрический | 250 квт | 0.2 | 50 |
Заработная плата работника | 4 рабочих | 25/человек | 100 |
Общая стоимость | 590 USD | ||
Возвращение | |||
Пункт | Количество | Цена за единицу (USD) | Итого (долл. США) |
Сырая нефть | 4,5 т. | 550 | 2475 |
Черный углерод | 3 тонны | 20 | 60 |
Стальная проволока | 1,5 т. | 192 | 288 |
Общая прибыль | 2823 | ||
Валовая прибыль / день | 2233 | ||
Валовая прибыль за месяц | 2233USD*25=55,825 USD | ||
Валовая прибыль / год | 55,825 USD*12=669 900 USD | ||
В1: Какой тип сырья можно использовать?
Отходы шин/резиновых брезов/подошв обуви/ внутренняя труба / кабельная шелуха/ велосипедные шины/мотоциклетные шины; PP,PE,PVC,PMMA пластик, бумажная смесь из бумажных мельниц и всех видов отходов нейлона
В2: Какие продукты являются конечными?
Если сырьем являются шины, то конечными продуктами являются топливо масло, углерод черный, стальная проволока и отработанный газ; если ваш сырьем является резина или пластик, то конечными продуктами являются топливо масло, углерод черный и отработанный газ
В3: Какое топливо является отходом пластмассового пиролизного завода?
Топливо может быть углём, древесным углем, дрова, горючим маслом, тяжелой нефтью и природным газом
В4: Какова площадь покрытия одного комплекта пиролизных установок грузоподъемностью 5-10 тонн?
Оборудование занимает 30 квадратных метров (в длину 20 м*в ширину 15 м). Помимо складских помещений для хранения сырья и конечной продукции, вам также необходимо подготовить помещение для отдыха и простой офис, так что площадь всего 600-800 квадратных метров будет лучше
В5: Сколько работников необходимо для работы с заводом по пиролизу шин?
3-4 рабочих достаточно для одного набора пиролизных заводов. Если используется система автоматической подачи и автоматической выгрузки, то 2 работников в порядке
В6: Как насчет установки?
После заключения сделки мы предоставляем вам чертежи фундамента и высылаем технического инженера для руководства по установке, вводу в эксплуатацию и обучению персонала на вашем рабочем месте
В7: Какое использование масла, извлеченного с помощью этой машины для пиролиза шин для отходов?
Масло из шин или пластмасс смешивается с маслом. Это высококачественное печное масло, используемое в качестве теплого масла. Оно может использоваться для некоторых крупных котлов, таких как железо и сталелитейная установка, кирпичная фабрика, цементный завод, стеклянный завод и т.д.