Основная Информация.
Описание Товара
Бесшовная трубы производится путем нагревания круглой заготовки из стали и затем проткнув его с пулей-образный piercer, над которой стали растягивается.
Сшитые трубопровод представляет собой трубчатые раздел или полый цилиндр, как правило, но не всегда циркуляр сечение, используются главным образом для передачи вещества, может протекать - жидкостей и газов (жидкостей), навозной жижи, порошки и массы мелких взвешенных частиц.
Стальные трубы и трубки, аналогичные на первой окрашивание и фактически они разделяют многие характеристики, но они имеют также некоторые важные различия.
Стальной трубы - это полые стальные форма предназначена для целей структурной перестройки и из углерода из нержавеющей или оцинкованной стали также разделить как:
Механические узлы и агрегаты трубка используется в условиях низкой нагрузки приложений, таких как ограждения, кухня, ресторанов, больниц, солнечными панелями и выступил с толщиной стенки до 10 калибра.
Структурных трубки для высокой нагрузки структурных приложения как мостов, зданий, клеток и подводные платформы с толщиной стенки от 3/16" и вверх. Он часто называют полой структурные разделы или только аббревиатура HSS.
Трубопровод представляет собой полые структуры, которая предназначена для выполнения таких материалов как жидкостей, газов или даже твердые частицы. Ее толщина стенки в свой график и часто в разбивке по типу с помощью метода производства, либо ВПВ или.
Марки и химического состава (%)
Класс | C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Мо |
1010 | 0.08-0.13 | 0.30-0.60 | 0,04 | 0,05 | - | - | - |
1020 | 0.18-0.23 | 0.30-0.60 | 0,04 | 0,05 | - | - | - |
1045 | 0.43-0,50 | 0.60-0.90 | 0,04 | 0,05 | - | - | - |
4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0,04 | 0,05 | Показателя 0,15-0,35 | 0.80-1.10 | Показателя 0,15-0,25 |
4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,04 | 0,05 | Показателя 0,15-0,35 | 0.80-1.10 | Показателя 0,15-0,25 |
Типичные механические свойства
Класс | Состояние | Предел прочности на разрыв | Урожайность stength | Удлинение при разрыве |
Мпа (мин.) | Мпа (мин.) | %(Мин) | ||
1020 | По часовой стрелке | 414 | 483 | 5 |
SR | 345 | 448 | 10 | |
A | 193 | 331 | 30 | |
N | 234 | 379 | 22 | |
1025 | По часовой стрелке | 448 | 517 | 5 |
SR | 379 | 483 | 8 | |
A | 207 | 365 | 25 | |
N | 248 | 379 | 22 | |
4130 | SR | 586 | 724 | 10 |
A | 379 | 517 | 30 | |
N | 414 | 621 | 20 | |
4140 | SR | 689 | 855 | 10 |
A | 414 | 552 | 25 |
Как это сделал
Обе трубы и трубы изготавливаются в первых двух указанных ниже способов. Третий - зарезервировано для трубки.
Электрического сопротивления сварные, часто сокращенно ВПВ, представляет собой процесс, в котором используются специальные механизмы для формирования трубы и трубки. Непрерывный стальной лист развернутом из катушки и формы с помощью контурная ролики, заставляя края вместе под давлением. Эти края затем сваркой при нагревании материал для более чем 2000 градусов. После сварки труб и трубок, разбиваются на точный размер.
Бесшовная труба (и трубки), выдавливание стальной блок или с прочной стальной бар. Далее, выталкивание или просверленные стали холодный обращено на основе красителя для достижения диаметр и толщина. Поскольку этот процесс может привести к механическим, иногда материал колпачок клеммы втягивающего реле и выпрямить в заключительном этапе. Бесшовная трубы и трубки разделена следующим образом:
На холодном двигателе обращено сшитые или компакт-дисков, выставки точного допуски и хороший поверхности.
По окончании с возможностью горячей замены, или HFS, имеет меньшее значение допуска и несколько scaly готово и не так сильно, как компакт-диски.
Для обращено на оправке или DOM трубки первого этапа производства являются идентичными для используемых для электрического сопротивления сварных труб, но и в стадии окончательной обработки всей флэш-памяти сварной шов, и трубка холодная обращено на оправку. Оправку - это круглый объект, против которого материала могут быть поддельными или форму. "Холодной обращено процесс обеспечивает трубу с помощью более допуски размеров, улучшение обработки поверхности и самым решительным образом осуждает прочность сварного шва.
Типичные покрытий трубопроводов и заканчивается:
Оцинкованный - покрыты защитным цинкового покрытия на стальных для предотвращения материала от ржавчины. Этот процесс может быть горячей dip-мобилизации где материала, пропитанной расплавленного цинка или Electro-Galvanized где стальной лист, из которого изготавливается была оцинкованной во время производства в электро-химической реакции.
Без покрытия - без покрытия трубопровода
С покрытием черного цвета - бумага с покрытием из темного цвета железа оксид
Прокачать красного цвета - Красный азота для нанесения грунтовки используются в качестве основного грунтового покрытия для черных металлов, чугуна и стали поверхности уровень защиты
Доступные классы и диапазон размеров
Углеродистая сталь - это сплав с углерода и железа, с содержанием углерода до 2,1% по весу. Увеличение объема выбросов углекислого газа в процентах будет подниматься в черной металлургии жесткость и прочность, но она будет меньше ковких чугунных. Углеродистая сталь имеет хорошие свойства в жесткость и прочность, и она является менее дорогостоящим, чем других сталей.
API SPEC 5СТ
Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Сталь / сталь марки |
Литой детали | API 5СТ | Ø114~219 x WT5.2~22.2 | J55, K55, N80, L80, P110 |
Трубки | API 5СТ | Ø48.3~114.3 x WT3.2~16 | J55, K55, N80, L80, P110 |
API SPEC 5L
Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Сталь / сталь марки |
Линии трубопроводов | API 5L | Ø10.3~1200 x WT1.0~120 | A, B, X42, X46, X52, X60, X70, X80, PSL1 / PSL2 |
ASTM / ASME
Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Сталь / сталь марки |
Черный и Hot-Dipped Zinc-Coated бесшовных стальных труб | ASTM A53 | Ø10.3~1200 x WT1.0~150 | Gr.A, Gr.B, Gr.C |
Сшитые углерода для стальных труб для высокой температуры службы | ASTM A106 | Ø10.3~1200 x WT1.0~150 | Gr.B, Gr.C |
Сшитые Cold-Drawn Low-Carbon стали Heat-Exchanger и трубы конденсатора | ASTM A179 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | Низкоуглеродистой стали |
Сшитые углеродистой стали бойлер трубки для высокого давления | ASTM A192 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | Низкоуглеродистой стали |
Сшитые Cold-Drawn промежуточного легированная сталь Heat-Exchanger и трубы конденсатора | ASTM A199 | Ø10.3~426 x 1.0~36 | T5, T22 |
Бесшовных стальных Medium-Carbon котла и Superheater трубки | ASTM A210 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | A1, C |
Сшитые ферритная и Аустенитная сталь бойлер, Superheater и Heat-Exchanger трубки | ASTM A213 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | T5, T9, T11, T12, T22, T91 |
Сшитые углерода и легированная сталь для механического трубки | ASTM A333 | Ø1/4"~42" x WT SCH20~XXS | Gr.1 Gr.3 Gr.6 |
Бесшовных и сварных углерода для стальных труб и сплавов для стальных труб для низкой температуры с помощью | ASTM A334 | Ø1/4"~4" x WT SCH20~SCH80 | Gr.1 Gr.6 |
Сшитые Cold-Drawn углеродистой стали Feedwater трубок отопителя | ASTM A556 | Ø10.3~426 x WT1.0~36 | A2, B2 |
DIN
Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Сталь / сталь марки |
Бесшовных стальных труб для повышенной температуры | DIN 17175 | Ø10~762 x WT1.0~120 | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 15mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36 |
Бесшовных стальных труб | DIN 1629 / DIN 2391 | Ø13.5~762 x WT1.8~120 | St37.0, St44.0,52.0 St St52.3 |
Бесшовных стальных труб | DIN 2440 | Ø13.5~165.1 x WT1.8~485 | St33.2 |
Бесшовных стальных труб для целей структурной перестройки | DIN 2393 | Ø16~426 x WT1.0~36 | RSt34-2, RSt37-2, RSt44-2, St52 |
BS
Название продукта | Исполнительный стандарт | Размеры (мм) | Сталь / сталь марки |
Бесшовных стальных труб для машины структуры | BS 970 | Ø10~762 x WT1.0~120 | Углеродистая сталь |
Бесшовных стальных труб для котла и теплообменники | BS 3059 | Ø10~762 x WT1.0~120 | 360, 410, 440, 460, 490 |
Стальная труба Delivery Status (Состояние):
На холодном двигателе / жесткий (черный), холодной / soft (BKW), после холодного подчеркнуть помощи отжига (BKS), отжига (GBK), нормализованный (NBK)
Срок полномочий | Символ | Объяснение |
На холодном двигателе,/жесткий (готовой как) | Провод черного цвета | Без термической обработки после последней холодной - формирование процесса. Трубки в этой связи лишь малой deformability. |
На холодном двигателе,/soft (с небольшим количеством холодной работал) | BKW | После последнего термообработки существует свет декоративный pass (чертеж) с надлежащей последующей обработки, трубка может быть холодным сформированный (например, нет ли погнутых, расширить) в определенных пределах. |
Колпачок клеммы втягивающего реле | GBK | После окончательного холодной - формирование процесса трубки колпачок клеммы втягивающего реле в контролируемой атмосфере или в вакууме. |
Нормализованный | Принципы учетной политики | Трубки колпачок клеммы втягивающего реле выше верхней точки преобразований в контролируемой атмосфере или в вакууме. |
Упаковка и отгрузка
Голый упаковка/комплект упаковки и тары и упаковки из дерева на обе стороны трубки и надлежащим образом защищена на море-worthly доставки или в соответствии с просьбой.
Существует, вероятно, сотни различных методов для упаковки из трубы, и большинство из них заслуживают высокой оценки, но есть два принципа, которые имеют жизненно важное значение для любой метод для предотвращения коррозии и морские перевозки.