- Обзор
- Введение в продукт
- Дисплей продукта
- Упаковка и транспортировка
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Химический состав (%) трубопровода ASTM A335
Трубопровод ASTM, подтверждающий соответствие ASTM A335, должен обладать следующими химическими свойствами. Требования к растяжению и твердости прочность прочность прочность прочность на растяжение трубы ASTM A335 должна соответствовать предписанным требованиям. Труба классов P91, P92 и P122 должна иметь твердость не более 250 HB/265 HV [25 HRC]. Для труб классов P91, P92, P122 и P911, Brinell, Испытания на твердость по Виккерсу или Роквеллу должны проводиться на образце из каждой партии (см. примечание 7). Эти трубы имеют высокую устойчивость к разрыву при высоких температурах и давлениях. При наличии сопротивления трещинам водорода и сульфидной нагрузки коррозия трещины хромированная молибденовая труба является наиболее предпочтительной по сравнению с углеродными трубами.
Класс | C | МН | P макс | S макс | Я | CR | MO | В. | N | Другие |
P1 | 0.1-0.2 | 0.3-0.8 | 0.025 | 0.025 | 0.1-0.5 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 | / | / | / |
P2 | 0.1-0.2 | 0.3-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.1-0.3 | 0.5-0.81 | 0.44-0.65 | / | / | / |
5 | ≤0.15 | 0.3-0.6 | 0.025 | 0.025 | ≤0.5 | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 | / | / | / |
Стр. 5b | ≤0.15 | 0.3-0.6 | 0.025 | 0.025 | 1.0-2.0 | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 | / | / | / |
Стр. 5c | ≤0.12 | 0.3-0.6 | 0.025 | 0.025 | ≤0.5 | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 | / | / | / |
СТР. 9 | ≤0.15 | 0.3-0.6 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.0 | 8.0-10.0 | 0.9-1.1 | / | / | / |
СТР. 11 | 0.05-0.15 | 0.3-0.6 | 0.025 | 0.025 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 | / | / | / |
СТР. 12 | 0.05-0.15 | 0.3-0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤0.5 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 | / | / | / |
СТР. 15 | 0.05-0.15 | 0.3-0.6 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | / | 0.44-0.65 | / | / | / |
СТР. 21 | 0.05-0.15 | 0.3-0.6 | 0.025 | 0.025 | ≤0.5 | 2.65-3.35 | 0.8-1.06 | / | / | / |
СТР. 22 | 0.05-0.15 | 0.3-0.6 | 0.025 | 0.025 | ≤0.5 | 1.9-2.6 | 0.87-1.13 | / | / | / |
СТР. 23 | 0.04-0.1 | 0.1-0.6 | 0.03 | 0.01 | ≤0.5 | 1.9-2.6 | 0.05-0.3 | 0.2-0.3 | ≤0.015 | CB(0.02-0.08), B(0.001-0.006) |
Al(≤0.03), W(1.45-1.75) | ||||||||||
NI(≤0.4), Ti(0.005-0.060) | ||||||||||
СТР. 24 | 0.05-0.1 | 0.3-0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.15-0.45 | 2.2-2.6 | 0.9-1.1 | 0.2-0.3 | ≤0.012 | TI(0.06-0.1), Al(≤0.02) |
B(0.0015-0.007) | ||||||||||
СТР. 36 | 0.1-0.17 | 0.8-1.2 | 0.03 | 0.025 | 0.25-0.50 | ≤0.30 | 0.25-0.50 | ≤0.02 | ≤0.02 | NI (1.0-1.3), Cu (0.5-0.8) |
CB(0.015-0.045), Al(≤0.050) | ||||||||||
СТР. 91 | 0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 0.02 | 0.01 | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.03-0.07 | NI(≤0.4), Al(≤0.02), CB(0.06-0.1) |
TI(≤0.01), ZR(≤0.01) | ||||||||||
СТР. 92 | 0.07-0.13 | 0.3-0.6 | 0.02 | 0.01 | ≤0.50 | 8.5-9.5 | 0.3-0.6 | 0.15-0.25 | 0.03-0.07 | NI(≤0.4), AL(≤0.02), CB(0.04-0.09) |
W(1.5-2.0), B(0.001-0.006) | ||||||||||
TI(≤0.01), ZR(≤0.01) | ||||||||||
СТР. 122 | 0.07-0.14 | ≤0.7 | 0.02 | 0.01 | ≤0.50 | 10.0-11.5 | 0.25-0.6 | 0.15-0.3 | 0.04-0.1 | NI(≤0.5), Al(≤0.02), Ti(≤0.01) |
W(1.5-2.5), Cu(0.3-1.7), ZR(≤0.01) | ||||||||||
CB(0.04-0.1), B(0.0005-0.005) | ||||||||||
СТР. 911 | 0.09-0.13 | 0.3-0.6 | 0.02 | 0.01 | 0.1-0.5 | 8.5-9.5 | 0.9-1.1 | 0.18-0.25 | 0.04-0.09 | NI(≤0.4), CB(0.06-0.1) |
B(0.0003-0.006),Al(≤0.02) | ||||||||||
W(0.9-1.1),Ti(≤0.01),ZR(≤0.01) |
Трубки из хромовой моли: Материал по сравнению с EN и ASTM
Трубы ASTM A335 могут быть горяче или холоднее, с чистовой обработкой, как это требуется для классов P2 и P12 - сталь должна быть изготовлена методом плавления крупнозернистым. Конкретные ограничения, если таковые имеются, в отношении размера зерна или практики окисления, должны быть предметом соглашения между производителем и покупателем.
Материал /DIN | RU | ASTM |
1.5415 | 16М3 | A335 класс P1 |
1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 КЛАСС P11, P12 |
1.738 | 10CrMo9-10 | A335 класс P22 |
1.7362 | X11CrMo5 | A335 класс P5 |
A335 класс P9 | ||
1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 класс P91 |
Требования к растяжению
Предел прочности на растяжение, мин., фунт/кв. дюйм | С-5 | С-9 | С-11 | С-22 | С-91 |
кси | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 |
МПа | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 |
Предел текучести, мин., фунт/кв. дюйм | |||||
кси | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 |
МПа | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
Анализ продукта по просьбе покупателя, анализ двух труб из каждой партии должен производиться производителем. Многие трубы ASTM A335 должны состоять из следующих элементов: Обозначение NPS ниже 2 400 или их доля от 2 до 5 200 или их доля 6 и более 100 или их доля. Примечание: ASTM A335 P91 не должен иметь твердость, не превышающую 250 HB/265 HV [25HRC].
Механические свойства ASTM A335
Класс | Прочность на растяжение | Предел текучести |
P1,P2 | 380 | 205 |
СТР. 12 | 415 | 220 |
СТР. 23 | 510 | 400 |
СТР. 91 | 585 | 415 |
P92,P11 | 620 | 440 |
СТР. 122 | 620 | 400 |
Он также повышает коррозионную стойкость стали и предотвращает точечную коррозию. Хром (или хром) является основным компонентом нержавеющей стали. Любая сталь с 12% или более хромированной поверхностью считается нержавеющей. Хром практически незаменим при сопротивлении окислению при повышенных температурах. Хром повышает прочность, прочность и растяжение при комнатной температуре. Конструкция трубы из хромолиновой стали делает ее идеальной для использования на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических заводах и в нефтеперерабатывающих предприятиях, где жидкости и газы транспортируются при очень высоких температурах и давлениях.
Требования к термообработке
Класс | Тип термики P5, P9, P11 И P22 | Нормализация диапазона температур F [C] | Подкритический отжиг или закалка Диапазон температур F [C] |
A335 P5 (b,c) | Полная или изотермическая анроговилка | ||
Нормализация и Темпер | ***** | 1250 [675] | |
Подкритическая роговилка (только P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Полная или изотермическая анроговилка | ||
Нормализация и Темпер | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Полная или изотермическая анроговилка | ||
Нормализация и Темпер | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Полная или изотермическая анроговилка | ||
Нормализация и Темпер | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Нормализация и Темпер | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Закалка и температура | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Материалы и производство
Трубопровод может быть горячим или холодным, с последующей термообработкой, указанной ниже.
Терминая обработка
- A / N+T.
- N+T / Q+T.
- N+T
Указаны механические проверки
- Проверка поперечного или продольного натяжения и проверка выравнивания, проверка твердости или сгибания
- Для материалов, обработанных в печной печи, испытания должны проводиться на 5% трубы из каждой обработанной партии. Для небольших партий необходимо провести испытание по меньшей мере одной трубы.
- Для материалов, обработанных непрерывным процессом, испытания должны проводиться на достаточном количестве труб, составляющего 5% от партии, но ни в коем случае не менее 2 трубы.
Примечания к проверке твердости
- Твердость P11 не должна превышать 250 HB/265 HV [25HRC].
Примечания к проверке сгиба
- Для трубы диаметром свыше NPS 25 и отношением диаметра к толщине стенки 7.0 или менее, вместо проверки выравнивания необходимо выполнить испытание на изгиб.
- Другой трубопровод, диаметр которого равен NPS 10 или превышает его, может быть протестиен на изгиб вместо теста на сплющивание при условии одобрения покупателя.
- Образцы для анализа на изгиб должны быть согнуты при комнатной температуре на 180 без трещин на внешней поверхности изогнутой части.
NPS | НД | W T | |||||||||||
ДЮЙМ | ММ | SCH10 | SCH20 | SCH30 | СТАНД | SCH40 | SCH60 | XS | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 |
1/2″ | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | |||||
3/4″ | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | |||||
1″ | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | |||||
1.1/4″ | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | |||||
1.1/2″ | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | |||||
2″ | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | |||||
2.1/2″ | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | |||||
3″ | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | |||||
3.1/2″ | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||
4″ | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | ||||
5″ | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | |||||
6″ | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | |||||
8″ | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 |
10″ | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 |
12″ | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 |
14″ | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 |
16″ | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.19 |
18″ | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 |
20″ | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 |
22″ | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | |
24″ | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
26″ | 660.4 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
28″ | 711.2 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 |
Проверка продукта
Мы будем контролировать качество из части стальной трубы материала, каждая из труб будет иметь собственную этикетку идентификации, качество проверит химический компонент и физическое свойство, а затем предоставит сертификат испытаний материала. Размер будет проверен и показан на фотографиях для клиента, чтобы гарантировать, что все товары будут соответствовать требованиям.
1) Упаковка: 3 слоя упаковки. Внутри находится крафтовая бумага, посередине находится водяная пластиковая пленка, а снаружи стальной лист GI должен быть покрыт стальными полосками с замком, с внутренней спиралью или в соответствии с требованиями заказчика.
2) Транспортные перевозки: Мы имеем долгосрочное сотрудничество со многими опытными судоходными компаниями и найдем наиболее подходящий для Вас способ перевозки.
3) Условия торговли: FOB/CIF/CFR
4) Порт для перевозки: Циндао/Тяньцзинь/Шанхай
5) груз: A: Длина: ≤6 м, погружен в контейнер 20GP. B: Длина: ≤12 м, в контейнере 40GP.
Примечание: Размер контейнера 20GP (внутри :5898*2352*2393 мм); размер контейнера 40GP (внутри:12032*2352*2393 мм); размер контейнера 40HQ (внутри:12032*2352*2698мм).
6) время доставки: Обычный размер: 7 дней отправляется непосредственно со склада. Специальный размер:15 дней специально для вас.
В1: Можете ли вы отправить образцы?
A:конечно, мы можем предоставить клиентам бесплатные образцы и экспресс-доставку по всему миру.
В2: Какую информацию о продукте мне нужно предоставить?
A:при необходимости укажите класс, ширину, толщину, требования к обработке поверхности и количество продуктов.
В3: Я впервые импортирую стальные изделия, можете ли вы мне помочь?
О:конечно, у нас есть агент, который организует доставку, мы сделаем это вместе с вами.
В4: Какие порты отгрузки имеются в наличии?
A:при нормальных обстоятельствах мы отправляем из Шанхая, Тяньцзиня, Циндао, Нинбо портов, вы можете указать другие порты в соответствии с вашими потребностями.
В5: Что насчет информации о ценах на продукты?
A:Цены различны по периодическим изменениям цен на сырье.
В6: Каковы ваши условия оплаты?
A:Оплата<=1000 долларов США, 100% аванса. Оплата>=1000 USD, 30% T/T заранее, баланс перед отправкой или на основе BL копии или LC на виду.
В7: Вы предоставляете услуги по изготовке изделий на заказ?
Ответ: Да, если у вас есть собственный дизайн , мы можем производить в соответствии с вашей спецификацией и чертежом.
В8: Какие сертификаты имеют ваши продукты?
A:мы имеем ISO 9001, MTC, инспекции третьих сторон доступны все такие SGS, BV ect.
В9: Сколько времени занимает доставка?
A:в целом, срок доставки составляет 7-15 дней, и может быть больше, если количество слишком велико или возникают особые обстоятельства.
В10: Сколько стран вы уже экспортировали?
A:мы экспортировали в Америку, Канаду, Бразилию, Чили, Колумбию, Россия, Украина, Таиланд, Мьянма, Вьетнам, Индия, Кения, Гана, сомали и другие африканские страны.Наш опыт экспорта богатый, мы знакомы с различными требованиями рынка, может помочь клиентам избежать многих проблем.
В11: Можно ли посетить завод?
A:конечно, мы приветствуем клиентов со всего мира, которые посетим наш завод.
В12:проводится ли проверка качества изделия перед загрузкой?
A:конечно, все наши продукты проходят строгий контроль качества перед упаковкой, и неквалифицированные продукты будут уничтожены, и клиенты могут назначить третьих лиц для проверки продуктов перед загрузкой.
В13: Как упаковать продукты?
О: Стандартная экспортная морская упаковка, внутренний слой имеет водонепроницаемый бумажный внешний слой с железной упаковкой и закрепляется с фумигационной деревянной паллетой. Она может эффективно защитить продукты от коррозии и различных климатических изменений во время транспортировки океана.
В14: Сколько времени вы работаете?
A:в общем, наше время онлайн-обслуживания: Пекин время: 8:00-22:00, после 22:00, мы ответим на ваш запрос в следующий рабочий день.